液氮低溫機組 液氮反應釜
一、概述
本設備針對夾套反應釜進行持續(-20℃)降溫,特定的BDW-150可編程智能液氮低溫機組,液氮低溫機組主要由低溫處理主機,利用換熱容器,防爆低溫輸送泵,防爆攪拌電機,液氮換熱器,低溫球閥,不銹鋼軟管,液氮儲罐,可編程控制系統等組成。
系統圖:
該系統以液氮作為一級冷媒,將液氮儲存于自增壓液氮容器內,液氮容器閥門打開后將液氮輸送至換熱器內與容器內的二級冷媒進行熱交換,當二級冷媒達到設定溫度時啟動低溫循環泵將二級冷媒通過管道輸送至反應釜,對反應釜實施降溫、恒溫。整個工藝流程實現全自動化。(反應釜內部加裝有溫度傳感器,實現超溫系統緊急停止。)液氮低溫機組 液氮反應釜
二、技術指標和特點
主要技術指標:
●二級冷媒換熱容器溫度控制范圍:室溫~-50℃;
●控溫精度:降溫、恒溫≤±1℃;
●泵口控溫精度:≤±1℃;
●溫度顯示分變精度:0.1℃;
●降溫速率:室溫~-20℃(低于50min);
●安全保護裝置,包括超溫、漏電、過載、超壓保護等;
●控制系統的實驗數據可以備份、保存可編程控制,可上位機控制,試驗溫度曲線可以記錄并自動存儲;
●控溫方式:智能化控制;
●配電規格:380V/50Hz;
●整機功耗: 4.5KW
主要特點
●整個內外箱體均由不銹鋼制成,受力部件特別加固
●特制保溫層,有效阻隔箱體內外冷熱交換
●箱體底部裝備特制腳輪,方便箱體移動且不損傷地面
●具備聯網功能,可實現多機互聯,集中監控,方便管理
●多種箱體形式及容積,方便用戶選擇,也可按用戶要求定制
●人性化的微機操作界面,方便用戶使用
三、安裝使用說明
(一)硬件設備連接與運行
1、連接液氮壓力容器和主機
將液氮容器附帶的液氮輸送管牢固聯接在殼體上方的電磁閥接頭上。液氮容器輸出壓力穩定在0.08MPa左右。液氮出口由一個出液閥門控制。
將隨機附帶的保溫軟管如系統圖牢固聯接在主機電機和反應釜上,杜絕低溫介質跑、冒、漏、滴等現象的發生。
3、運行
打開電源,選擇系統設置菜單,輸入需要的溫度范圍,回到數據監控畫面,點按運行按鈕,設備開始工作。系統進入監控狀態,實時顯示箱內的溫度變化及循環泵工作狀態。
(二)控制軟件操作說明
本系統控制軟件由初始畫面、監控畫面、系統設置、實時曲線、數據導出五個模塊組成,下面分別給以詳細說明。
1、初始畫面
打開電源,系統進入初始畫面,點擊選擇設置模塊。
2、監控畫面模塊
監控模塊實時監控制冷機組的溫度數據、反應釜的溫度數據、系統運行的時間、循環泵的工作狀態等重要數據。
系統設置是系統運行的核心,它根據用戶的需要來任意設定??稍O置系統溫度、緊急停止溫度。循環泵轉速。
4、實時曲線
系統根據用戶設定,在運行過程中生成一幅控溫曲線圖以供用戶參考。如下圖所示:
5,數據導出模塊
用戶如果需要對歷史運行的數據導出以便查看,可以把U盤插入觸摸屏背面的USB口上,然后進入數據導出畫面,設定需要導出的那一段時間(起始時間和結束時間)的數據。然后點擊執行導出數據到U盤的按鈕,即可以把數據導出到U盤。用EXCELL軟件進行打開和查看。
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